《重慶鼎泰拓源氧化鋁開發有限公司節能技改工程熱電聯產項目》環境影響評價信息第...

《重慶鼎泰拓源氧化鋁開發有限公司節能技改工程熱電聯產項目》
環境影響評價信息第二次公示
根據《中華人民共和國環境影響評價法》及《環境影響評價公眾參與暫行辦法》等相關規定，現將“重慶鼎泰拓源氧化鋁開發有限公司節能技改工程熱電聯產項目”環境影響評價的相關信息進行第二次公示。
一、項目概況
項目名稱：重慶鼎泰拓源氧化鋁開發有限公司節能技改工程熱電聯產項目
建設地點：重慶市武隆縣白馬鎮重慶鼎泰拓源氧化鋁開發有限公司廠區內
項目投資：總投資10985.32萬元，其中環保投資環境保護投資為3115萬元建設規模和建設內容：2×63t/h高溫高壓循環流化床鍋爐+1×9MW背壓式汽輪發電機組+1×3MW低壓余熱汽輪發電機組，建設內容詳細下表：
項目組成        項目名稱        內容        備注
主體工程        鍋爐        2臺63t/h高溫高壓循環流化床鍋爐        淘汰現有3臺35t/h低壓蒸汽鍋爐和2臺熔鹽爐
        汽輪發電機組        1臺9MW背壓式汽輪發電機組
1臺3MW低壓余熱汽輪發電機組       
        供熱系統        鍋爐產生的蒸汽送氧化鋁車間用       
輔助工程        供水水源        生產用水將直接從石梁河提取，經處理后用于生產，取水能力為3000m3/d。石梁河取水點到廠區大約1.5km。取水采用岸邊式泵房取水，輸水采用單管輸水，水處理設施采用一體化設備。        為了保證供水安全，采用市政給水管網作備用水源。
        循環水系統        采用逆流式機械通風冷卻塔的循環冷卻水系統，設二座逆流機械通風冷卻塔，每座冷卻塔冷卻水量1000m3/h       
        化學水處理系統        包括鍋爐補給水處理系統，采用一級反滲透+混床除鹽系統       
        除灰渣系統        采用灰、渣分除干式輸送方式，除渣系統擬采用機械輸送系統，除灰系統采用正壓濃相氣力輸送系統，灰、渣均外運綜合利用       
        點火用氣        鍋爐點火采用天然氣，天然氣由園區配氣站供給       
貯運工程        燃料貯運系統        廠區設1座干煤棚，干煤棚長96m，寬21m，可供2×63t/h鍋爐燃用設計煤質時約10d的耗煤量        利用現有設施，新增2臺破碎機，1用1備
        石灰石粉貯運        石灰石粉由罐車運至廠區石灰石粉倉貯存，用于脫硫       
        灰庫        灰庫利用現有設施，容積300m3        灰庫配套設備新建
        渣庫        設一座直徑為8m的渣庫，渣庫容積為300m3，可滿足2×63t/臺鍋爐50h排渣量的貯存       
環保工程        煙氣脫硫        爐內脫硫+石灰石石膏法，爐內脫硫采用石灰石粉，脫硫效率達75%，石灰石石膏法脫硫效率80%，總脫硫效率95%，脫硫固廢綜合利用       
        煙氣除塵        采用電袋除塵器+濕法除塵，電袋除塵效率99.6%，濕法除塵效率50%，總除塵效率99.8%       
        脫硝裝置        循環流化床+采用SNCR爐內脫硝，脫硝率50%       
        其他除塵系統        煤轉運、破碎、煤斗落料分別設布袋除塵系統，鍋爐原煤倉、石灰石粉倉、灰庫、渣庫分別設倉頂除塵器       
        廢水處理        各類工業廢水和生活污水單獨處理后回用，不外排       
送出工程        發電機出線采用電纜直接接在熱電站10kV母線上，熱電站10kV母線以兩回10kV聯絡線與公司35kV變配電站10kV母線相連，兩回聯絡線互為備用       
公用工程        食堂、綠化、進廠公路均利用現有       
依托工程        壓縮空氣由氧化鋁廠區的集中空壓站提供       

二、主要環境影響及減緩控制措施
2.1  廢氣
1) 施工期
施工期環境空氣污染源主要有廢氣和揚塵兩類。廢氣：各類燃油動力機械進行場地清理平整、挖方、運輸等作業時產生的廢氣，主要含有CO、NOx。揚塵：建筑物拆除、土石方開挖、出渣裝卸、散裝水泥作業、原材料汽車運輸作業中產生的揚塵。
加強施工機械的使用管理和保養維修，合理降低同時使用次數，提高機械使用效率，減少廢氣排放，以減輕其對環境的影響。對產生揚塵的施工作業點設灑水裝置，并對運輸車輛進行沖洗，抑制粉塵散發和運輸中的二次揚塵，以減輕其對環境的影響。
采取以上措施后，可將施工期對廠區附近的影響減至最小。
2) 運營期
煤在鍋爐燃燒過程中產生的煙氣，經脫硝、電袋除塵器除塵和煙氣脫硫后由煙囪排入大氣，主要污染物是煙塵、二氧化硫、氮氧化物及其化合物。干煤棚、輸煤系統、石灰石粉倉、灰庫、渣庫產生粉塵。
（1）煙塵防治對策：鍋爐煙氣采用電袋復合除塵器除塵，除塵效率≥99.6%，同時，煙氣經電袋復合除塵器除塵后進入濕法脫硫系統，濕法脫硫系統除塵效率50%，二級總除塵率≥99.8%，完全能保證本工程煙塵排放達到標準要求。
（2） SO2防治對策：本工程采用循環流化床鍋爐，利用循環流化床燃燒技術爐內固硫效率高的特性，通過爐內添加石灰石粉，脫硫效率75%，同時每臺鍋爐配置1套煙氣脫硫裝置，采用濕式石灰石/石膏法進行脫硫（FGD），脫硫效率達80%，通過兩級脫硫，總脫硫效率達到95%，完全能保證煙氣中SO2含量達到排放標準（200mg/m3）。
（3） NOx防治對策：本工程采用循環流化床鍋爐，鍋爐出口氮氧化物排放濃度為200mg/m3，同時，工程采用選擇性非催化還原法SNCR脫硝工藝，脫硝效率達50%，能保證煙氣中NOx含量達到排放標準（100mg/m3）。
（4）原煤轉運、落料、破碎等產生的粉塵，設布袋除塵器凈化處理，除塵效率≥99%，粉塵經凈化處理后達標排放。干煤棚設置覆蓋整個煤堆面積的噴灑設施，確保原煤表面保持一定的含水率，堆放過程中的起塵量很小。
2.2  廢水
1) 施工期
沖洗施工運輸車輛，建構筑物的養護、沖洗打磨等產生含SS廢水；燃油動力機械等施工機具，在維護和沖洗時，將產生少量含SS和石油類的廢水；施工人員日常生活產生生活污水。
在施工過程中應加強施工機械管理，設置固定的車輛沖洗場所，對車輛沖洗廢水和施工場地作業廢水設置沉砂池等設施，施工廢水經沉淀處理后回用；施工人員使用廠內的廁所，生活污水統一收集處理。
采取以上措施后，可將施工期對排洪溝的影響減至最小。
2) 運營期
本項目產生污水主要是化水車間酸堿廢水、脫硫廢水、鍋爐、汽輪機循環系統排污水、沖洗產生的含煤廢水、鍋爐清洗廢水及生活污水等。針對以上污廢水分別采取不同的處理措施，各種污水經處理后全部回用，不外排。
2.3  噪聲
1) 施工期
施工期的噪聲主要在設施拆除、場地平整、基礎施工以及設備安裝時所產生。項目產生較大的噪聲的主要施工機械有：挖掘機、混凝土攪拌機、振搗器、載重汽車、設備安裝時的吊車和卷揚機等。
為確保項目施工噪聲不擾民，施工作業應將噪聲級大的工作盡量安排在白天進行，夜間進行噪聲較小的施工；高噪聲施工設備應盡量遠離廠界作業。施工噪聲對居民點的不利影響將隨施工的結束而消失。
2) 運營期
主要噪聲源分布在汽機間、鍋爐房、脫硫系統、磨煤機、冷卻塔等工藝單元。
本項目從以下方面控制噪聲污染：
1)  從治理噪聲源入手，選用符合要求的低噪音設備，并在主要噪聲設備上加裝消聲器和隔聲裝置。
2)  在設備管道設計中，采用防振、防沖擊措施，減輕振動噪聲。
3)  設置必要的綠化帶，以減輕噪聲對廠外環境的污染。
2.4  固體廢物
1) 施工期
建筑施工廢物是在建筑施工階段產生的，一般是碎石、碎磚、砂土和失效的混凝土等，這部分廢棄物在施工過程應充分地回收利用，或填坑平整低洼地，或用于鋪路，物盡其用。拆除的鍋爐設備賣給廢品回收公司回收利用。所有施工廢物均得到處置，不會對周圍環境產生不利影響。
施工人員的生活垃圾分類收集后由環衛部門統一處置。
2) 運營期
本項目實施后，鍋爐燃燒產生的灰渣及脫硫石膏9.68萬t/a，由公司與武隆縣長欣水泥有限責任公司簽有長期的銷售灰渣合同，全部灰渣由其收購后進行綜合利用。
生活垃圾集0.019 t/a，集中收集后交由當地環衛部門統一處置。
綜上所述，本項目產生的固體廢物均得到綜合利用和安全處置，不會對環境造成不良影響。
三、綜合結論要點
擬建項目的建設符合國家相關產業政策，符合區域總體發展規劃，符合《重慶市工業項目環境準入規定》等，擬建項目建成后，產生的各類污染物通過有效治理滿足國家相關標準排放，對區域環境空氣、地表水環境、聲環境影響很小；區域環境能夠承受其建設，從環境保護的角度，環評認為擬建項目在選址地建設可行。
四、公眾進一步了解項目信息的方式
可與本項目的環評單位聯系，查閱環境影響報告簡本和相關信息。
環評單位：中冶賽迪工程技術股份有限公司
資質證書編號：國環評證甲字第3104號
聯系電話：023－63546287
通訊地址：重慶市北部新區賽迪路1號         郵政編碼：401122
五、征求公眾意見的范圍和主要事項
征求公眾意見的范圍：受重慶鼎泰拓源氧化鋁開發有限公司節能技改工程熱電聯產項目影響的公民、法人或者其他組織的代表，或關心本工程環境保護工作的其他公眾。
主要事項：征求公眾對該項目建設與否所持的態度和原因、對該項目所采取的環保措施的意見和建議，以及對環保部門審批該項目有何要求等。
六、征詢公眾意見的具體形式
以電子郵件形式將您的反饋意見發送郵件至Qifan.Wang@cisdi.com或來電至023－63546287。