木工車間除塵系統設計

一、    設計依據

a、設計依據；

1、《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》

2、《廣東省大氣污染物排放標準》

3、《工業企業設計衛生標準》

4、《采暖通風與空氣調節設計規范》

5、《袋式除塵器技術要求及驗收規范》

6、《鋼結構工程施工及驗收規范》

7、建設單位提供的有關技術資料：

①廠區平面圖

②車間設備布置圖、設備名稱及數量

b、設計原則；

1、除塵系統配套的設備設計及選型遵循“技術先進、經濟實用”的原則。

2、除塵器設計合理、實用、可靠、先進、具有運行平穩、低能耗、清灰效果好、占地面積小。

3、設計要做到投資省，運行費用低。 煙塵排放濃度≤50mg/Nm3

二、除塵系統設計方案：

1、根據廠方提供的數據及有關木工機械技術資料，根據我公司多年設計木工車間除塵方案的經驗和實際應用對1個木工車間多臺工藝設備除塵采用一個系統集中處理并選用高效脈沖袋式除塵器。

2.工藝流程；

木工機械在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節碟閥、進風管進入袋式脈沖除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、*達標排放至大氣。除塵器收集的粉塵經埋刮板輸灰機輸送至料倉，料倉儲備用于鍋爐燃料。

含塵氣體    （吸塵罩）   塑料軟管    支管    風量調節閥

                               干凈氣體

     主管道    脈沖布袋除塵器        風機    排放

                     粉塵

                   灰斗         小車運走（用戶自備）

3、處理工藝設計說明：

1、除塵器的設計；

本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

除塵工藝最重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例最大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創新；

①對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到最佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產成本。我們設計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；

②針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

③為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

④針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。

⑥獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至最低水平，達到節能的目的；

⑦我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比國內其它同規格產品最高增加超過30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修；

⑧除塵系統電氣控制

通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機，驅動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜（箱）的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請提供公共接地極，方便地線連接。

⑨壓縮空氣，配套1臺0.6立方米/分鐘的空壓機，1個0.6立方米的貯氣罐及相關的配氣設備和管道。空壓機系統供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。

⑩在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動；在風機的出口設計有*，以降低因風機高速運轉產生的噪聲；

4、除塵設備處理能力的計算；

本系統按所有生產設備（4臺同用8小時）滿負荷生產設計。

處理風量計算   管道內流速以27m/s計算

             吸塵口流速以30m/s計算

5、系統風量：

工藝設備4臺共27個吸塵點

Q=26400m3/h

配用風機：4-72-11-8C  轉 速：1800r/min     

流 量：26400m3/h     全 壓：2980Pa               

配用電機：Y220L2-2    電機功率：30KW

6、除塵器參數及說明：

6.1、除塵器選型：

九十年代常見的處理工藝大多是采用單級水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術制約，除塵效率有限，特別是油性物質不溶于水，即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時煙氣中的含塵濃度難以達標排放且有二次水污染；旋風除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級除塵設備，若單一用一級旋風除塵器處理一般難以達標排放；本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到消除粉塵、廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

貴公司木工車間所產生的木屑粒徑大小不一，根據我司在木工行業做過大量的成功案例和實際處理風量以及貴公司設備的擺放情況，選用1臺脈沖布袋除塵器型號為：DMC-136

除塵器制造時分上、中、下三個箱體來生產；結構緊湊，便于拆卸和遷移。

6.2、DMC-136除塵器技術參數

序號	名稱	單位	數值
1	處理風量	m3/h	26400
2	過濾面積	m2	154
3	過濾風速	m/min	＜2.9
4	濾袋規格	mm	Φ132×3000
5	濾袋、框架總數	條	各136
8	設備阻力	Pa	＜1200
9	工作溫度	℃	＜120
10	凈化效率	%	＞99.9
11	脈沖閥尺寸	寸	1.5
12	脈沖閥數量	個	17
13	噴吹周期	s	60
14	噴吹壓力	MPa	0.5-0.7
15	噴吹耗氣量	m3/min	0.6

6.3、卸灰裝置的設計；

袋式除塵器卸灰裝置采用在每個灰斗下面安裝一個星形卸料器卸灰、另每個灰斗有需要加一臺振打裝置輔助卸灰。

6.4、除塵系統風管的設計；

距地面2.5m以上為鋼制風管，2.5m以下用軟管接至木工機床吸塵口。

每節支管口安裝風量調節閥，以調節風量與風壓，機床不開動的情況下關閉風量調節閥。

6.5、消防及安全裝置的設計；

除塵器與料倉設計有自動消防系統，其工作原理：由溫度探測器探測除塵室內的溫度，當室內溫度達到設定的溫度值后（低于物料燃點的最低的下線值），風機自動停機，報警器報警，與消防水管連接的電磁閥自動開啟，除塵室內的旋轉噴頭自動噴水降溫。把火災事故控制在萌芽狀態。主風管上設計有星火探測器。

除塵器與料倉設計有自動防爆裝置，當室內粉塵濃度（低于物料爆炸的最低下線值），達到設定的值后，自動泄壓，泄壓后自動關閉，對生產沒有影響，防止因物料濃度過高產生的爆炸及對設備的損害。

6.6、物料收集、處理的設計；

除塵器收到的粉塵由埋刮板輸送機轉運到料倉后，經螺旋輸灰機集中進行處理。

三、產品質量與服務的保證

本公司通過北京聯合智業認證有限公司質量管理體系認證中心的ISO9001：2000質量管理體系的認證，有完善的質量管理保證體系，對設計、產品的質量實行全面監控管理：

3.1、質量管理

3.1.1． 嚴格按照GB/T19001-2000、ISO9001：2000質量管理體系的要求進行。     

3.1.2． 鋼設備的檢驗按照《焊接射線探傷標準》、《焊接工藝評定》、《鋼結構工程施工及驗收規范》。

3.1.3． 采用的各種配件和電機，都按照ISO9002質量管理體系的要求采購，保證質量。

3.1.4． 設備出廠前，必須經過質檢部門的檢驗后，發放合格證才能出廠。

3.2、售后服務

3.2.1． 本工程實行“交鑰匙”工程，工程從系統設計、設備制作、安裝、調試到驗收，全由我公司負責。

3.2.2． 我公司免費為用戶培訓上崗操作工，直到操作工能熟練操作為止，并提供設備操作規范。

3.2.3． 我公司對工程實行三包，機電設備保修期按國家有關規定執行。

3.2.4． 我公司對工程進行跟蹤服務，對設備的運行情況進行跟蹤了解，并定期進行回訪聯系。

3.2.5．公司設有售后服務部，專門負責工程的售后服務。省內12小時到達，省外24小時到達，首先解決問題，恢復生產，再做問題分析與排除方法，服務只有起點沒有終點！

四、服務體系

五、設計單位簡介

廣州市盛頡除塵設備有限公司是具有獨立法人資格的有限責任公司,是原花都市除塵設備廠改制后的高新技術企業。位于廣州市花都區，東臨京珠高速，西靠107國道與京廣鐵路，交通十分便利。

公司具有多年的機械制造歷史和除塵設備開發及其系統設計、制造、安裝、調試等豐富經驗，在國內同行業中享有很高的榮譽和知名度。具有環保工程專業設計資質，機電設備安裝專業承包資質，通過了ISO9001-2000質量體系認證，先后獲得全國百強企業、全國環境保護科技先進企業的稱號，二○○八年被評為國家環境保護產業骨干企業，是廣東省除塵設備主要生產企業之一。

公司擁有固定資產總額500多萬元,流動資金500多萬元，現有在冊職工100人，各類高、中級專業技術人員占職工總人數四分之一，技術力量雄厚。主要生產設備及各類金屬加工設備50多臺（套），具備8000噸/年除塵設備生產能力。

多年來公司先后為黑色冶金、有色冶金、電力、建材、化工、輕工、糧食等行業的20多個省市自治區的2500多家大中型工礦企業，提供了6500多臺套的各類除塵設備，深受廣大用戶的信賴和好評。

公司本著“取信于用戶、質量第一、服務第一”的宗旨，堅持“自強、開拓、奉獻、卓越”的創業精神，竭誠為用戶提供先進、完善的環保設備，并提供及時、優質的售后服務。

六、主要設備表：

編號	名稱	型號、規格	單位	數量	備注
1	脈沖布袋除塵器	DMC-136	臺	1	防爆裝置
2	風機	4-72-11-8C  30Kw	臺	1
3	*	Φ800	臺	1
4	電控柜	DC24V	臺	1
5	塵氣輸送管	2--3mm鋼板	套	1
6	塵氣吸塵罩	2mm鋼板	套	1
7	調節閥門	Q235	套	4
8	消防系統	1寸	套	1
9	防爆閥	Φ300	套	1
10	倉壁振打器	0.18 KW	臺	2
11	電動卸料器	0.55KW	臺	2